廢話不多說，我們直接進(jìn)入主題，下面讓正佳不銹鋼的資深師傅給我們分享一下干貨。
       40mm以下的鋼筋一般用高速鋼刀具切削，可以達(dá)到較好的切削效果。當(dāng)加工直徑大于40毫米的不銹鋼管時(shí)，由于不銹鋼管的切割速度低，可以用硬質(zhì)合金刀具來提高效率。還有要注意以下事項(xiàng)：        1.切割工具的傾斜角度必須為0°，如果條件允許，可以在工具磨床上磨出。這是最重要的一點(diǎn)。因?yàn)楫?dāng)不銹鋼管被切斷時(shí)，切屑和槽壁之間的摩擦很嚴(yán)重。如果切屑不能垂直漏出，將會(huì)造成擠屑現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)打刀。當(dāng)傾斜角度較大時(shí)，切屑分離措施的效果不理想。
       2.刀具的尖端圓弧的半徑不應(yīng)太大。如果太大，刀具的副后角容易磨損。這可能是因?yàn)閳A弧處的切屑厚度變薄，這容易產(chǎn)生加工硬化并加劇刀具側(cè)部的磨損。
       3.刀具磨損應(yīng)及時(shí)刃磨。不銹鋼管切割刀具的刃磨標(biāo)準(zhǔn)不僅要根據(jù)主背面來確定，還要特別注意背面的磨損程度。例如，后部的磨損太大，刀具和槽側(cè)之間的摩擦增加，導(dǎo)致槽寬度變窄，這使得切屑難以排出并加速刀具磨損。
       4.刀具前表面的粗糙度應(yīng)盡可能降低，這樣可以減少粘結(jié)磨損，降低切削力，切削快。實(shí)踐證明，前端磨削后刀具的使用壽命比不磨削時(shí)明顯延長。
       5.刀刃口磨出約0.2毫米的負(fù)倒棱可以減少磨削過程中的崩邊現(xiàn)象，獲得更好的刃口質(zhì)量。刀體下部采用魚肚形，可增加剛性。刀具副后角由砂輪的外圓磨削，具有良好的剛性，且實(shí)際后角約為2° ~ 3°。 
       刀具材料一般選用YG類合金，與不銹鋼不易粘結(jié)和磨損。最好選用強(qiáng)度較好的YG8。切割寬度根據(jù)管材直徑選擇，切割速度約為60m/min。該刀具能滿足一般加工的需要。直徑為40 ~ 80 mm的管材可以一次進(jìn)刀切斷，不需趕刀。在加工過程中，應(yīng)注意不銹鋼切削屑的鋒利度。如果切屑太長，進(jìn)刀要退，以防止切屑斷了，避免危險(xiǎn)。退刀時(shí)，刀具不應(yīng)停留在工件表面，以減少加工硬化。切削實(shí)心工件時(shí)，為了避免刀具折斷，切削到中心時(shí)預(yù)留1 ~ 2mm左右，然后在用手掰斷。通常在切割不銹鋼的情況下，濕切削刀具的壽命比干切削刀具的壽命長幾倍。        佛山市南海正佳不銹鋼制品有限公司，是一家專注于花紋不銹鋼管的生產(chǎn)廠家，坐落于“中國不銹鋼基地”——廣東佛山。廠址位于佛山市南海區(qū)丹灶鎮(zhèn)世海鋼材物流中心，毗鄰桂丹路，距西二環(huán)丹灶出口僅三公里路程，交通便利，位置優(yōu)越。生產(chǎn)制造各類型不銹鋼焊管，在花紋不銹鋼管應(yīng)用領(lǐng)域頗有建樹。