在食品、化工等各個(gè)領(lǐng)域，應(yīng)用耐腐蝕的不銹鋼管越來(lái)越多，例如316不銹鋼管等，不銹鋼的焊接方式也是千姿萬(wàn)態(tài)，當(dāng)今社會(huì)可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、焊接時(shí)無(wú)粉塵、無(wú)飛濺的有鎢極氬弧焊（TIG）、熔化極氬弧焊（MIG）、等離子弧焊（PAW）等。本文通過(guò)幾個(gè)方面對(duì)316不銹鋼管氬弧焊接工藝詳細(xì)介紹。
鎢極氬弧焊的特點(diǎn) 鎢極氬弧焊的機(jī)械保護(hù)效果很好，焊縫金屬純凈，焊接質(zhì)量?jī)?yōu)良；在小電流時(shí)電弧很穩(wěn)定；焊縫區(qū)沒(méi)有熔渣，工人可以清楚地看到熔池和焊縫的成形過(guò)程；采用氣體保護(hù)電焊，易于自動(dòng)控制；適于全位置焊接以及不加襯墊的單面焊雙面成形工藝。
鎢極氬弧焊工藝 鎢極氬弧焊工藝主要分為：焊接電流與鎢極直徑、電弧電壓、焊接速度、焊接電源種類和極性的選擇、噴嘴直徑和氬弧流量、鎢極深出長(zhǎng)度、噴嘴與工件距離、焊絲直徑的選擇以及焊接方向的選擇。
1、焊接電流與鎢極直徑。在通常情況下，焊接電流按照工件的厚度、材質(zhì)和接頭的空間位置進(jìn)行選擇。鎢極直徑主要是由
316不銹鋼管的厚度來(lái)選取。另外，在相同焊接條件下，電流種類和極性不同，鎢極電流的許用值就不同，采用的鎢極直徑也不同，鎢極直徑選擇不當(dāng)，就會(huì)造成電弧不穩(wěn)、鎢極燒損和焊縫夾鎢等現(xiàn)象。
2、電弧電壓?；￠L(zhǎng)是決定電弧電壓主要因素，通常，弧長(zhǎng)近似等于鎢極直徑?；￠L(zhǎng)比較長(zhǎng)時(shí)，電弧電壓就會(huì)增加，焊縫寬度也增加，熔深就減小，容易出現(xiàn)未焊透和咬邊，保護(hù)效果差。電弧太短時(shí)，不容易看到熔池，送絲容易碰鎢極而引起短路，容易夾鎢。
3、焊接速度。這方面要求比較嚴(yán)格，當(dāng)焊接速度比較快時(shí)，熔深和熔寬就會(huì)減小，容易出現(xiàn)未焊透，焊縫過(guò)高過(guò)窄，使兩側(cè)熔合不好。當(dāng)焊接速度慢時(shí)，焊縫就變得很寬，容易出現(xiàn)燒穿等現(xiàn)象。一般，焊工根據(jù)熔池大小、熔池形狀和兩側(cè)熔合情況，來(lái)隨時(shí)調(diào)整焊接速度。
4、焊接電源種類和極性的選擇。氬弧焊采用電源種類和極性選擇主要取決于材料的物理化學(xué)性能，有時(shí)還要考慮焊接材料的厚度，厚度不同，熱物理量性能不同。
5、噴嘴的直徑與氬氣流量。一般在焊槍選定后，噴嘴直徑基本上不發(fā)生改變，決定保護(hù)效果主要還是氬氣流量。氬氣流量太小時(shí)，保護(hù)氣體起不了保護(hù)作用，氬氣流量過(guò)大時(shí)，產(chǎn)生紊流的比例較大，保護(hù)效果也不好。當(dāng)保護(hù)氣體噴出的氣流是層流，這時(shí)的熔池平穩(wěn)，焊縫外形美觀，表面沒(méi)有氧化痕跡，保護(hù)效果好，此時(shí)保護(hù)氣體流量最適中。
6、鎢極伸出長(zhǎng)度。為了防止電弧熱燒壞噴嘴，鎢極端部要伸出噴嘴以外。鎢極端部到噴嘴端面的距離叫鎢極伸出長(zhǎng)度。在焊對(duì)接縫時(shí)，鎢極伸出長(zhǎng)度約為3~5mm，在焊角焊縫時(shí)，鎢極伸出長(zhǎng)度約為5~ 7 mm。
7、噴嘴與工件距離。噴嘴與316不銹鋼管距離是指噴嘴端面到工件之間的距離，此距離越小，保護(hù)效果就越好，但是觀察的范圍也較??；反之，保護(hù)效果就越差。
8、焊絲直徑的選擇。一般，焊絲的直徑由焊接電流的大小確定，電流越大，所選的焊絲直徑就越粗，反之，焊絲直徑越細(xì)。
9、焊接方向的選擇。焊接方向的選擇一般采用左焊法。
保護(hù)氣體 鎢極氬弧焊常采用的保護(hù)氣體有單一的純氬氣、氬氣+氫氣混合氣體、氬氣+氦氣混合氣體。
氬氣是一種惰性氣體，比空氣重，導(dǎo)熱系數(shù)小，不與金屬產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，不溶解于金屬當(dāng)中，也不輕易地漂浮散失，常做保護(hù)氣體。它做保護(hù)焊時(shí)，電弧一經(jīng)點(diǎn)燃，燃燒非常穩(wěn)定，在各類保護(hù)氣體中，氬弧的穩(wěn)定性最好，一般氬弧焊電弧電壓僅8V～15V。
鎢極氬弧焊在承載電流等方面有些不足，但鎢極氬弧焊中氬氣的保護(hù)效果很好，填充的金屬絲沒(méi)有電流通過(guò)有效地避免了飛濺等現(xiàn)象，焊接質(zhì)量高，而且美觀，尤其是電弧非常穩(wěn)定，能在小電流下正常工作。
參考資料：馬錄成，馬文瑞，姜國(guó)平—不銹鋼管鎢極氬弧焊（TIG）焊接工藝
