折彎加工工藝可以分為很多種，主要有拉彎、繞彎、推彎等多種方式，這些方式又可以分為冷彎和熱彎兩種彎制狀態。對于不同的彎管所應用的加工技術是不同的，不同彎管的特性也是不一樣的。本文了解一下sus316不銹鋼管折彎工藝。        自由彎曲彎管工藝：自由彎曲的彎管新工藝主要應用于汽車行業。彎曲主要由特定方向的進給通過導向模和彎曲模完成，而彎曲模通過一個球軸承和導向模是相連的。彎管時，只需通過交流伺服電機改變球軸承的X、Y軸方向即可。自由彎曲彎管工藝具有許多優點：具有快速的彎曲速度、即使在只有很少過渡量的多個彎或螺旋形彎曲的情況下也不需重新裝夾管件即可完全按照自定義彎曲幾何形狀而成形等。而且其特別適合彎曲管材，這使自由彎曲更加適用于汽車彎管零部件的制造。

       零半徑彎管工藝：在制造空調裝置、熱水裝置等的熱交換器時，由于配管空間的限制，彎管的彎曲半徑愈小愈好。近幾年，利用彎曲加工與液壓相結合的方法成功地開發出了彎曲半徑為零的彎管加工技術。模具由上下模組成，在上下模內插入鋼管，管內施加內壓，上下模具在推力的作用下相對移動，使sus316不銹鋼管產生零半徑彎曲。為了防止彎曲變形時產生局部斷裂，在不銹鋼管的兩端施加壓力。選擇適宜的內壓力、壓力和模具移動力，有利于減少鋼管彎曲成形過程中產生缺陷的可能性，從而得到成形優質的彎管。        中頻感應熱彎曲彎管工藝：中頻感應局部加熱彎管工藝是當今國際公認的大直徑厚壁管材彎管加工中最先進的工藝方法。它是一種采用電磁感應局部加熱sus316不銹鋼管，用噴水或噴冷風的方法控制適當的熱變形區，并用導輥支承導向，由旋轉的曲臂夾住管子前端部，推動管子后端使之彎曲成形的方法。這一新工藝具有彎管質量高，外形美觀，彎曲半徑準確且適用范圍廣，工藝裝備簡單，生產率高和經濟效益顯著等優點。

       無余量型彎管：提高彎管加工效率的關鍵技術是實施無余量彎管。近年來，管子無余量彎管加工已成為了相當熱門的制造技術之一，它可減少彎管拉彎后的加工處理，有效降低生產成本，縮短加工周期，是實現管子先焊后彎工藝的先決條件。        sus316不銹鋼管折彎工藝有很多種，在眾多行業中，彎管都承擔了其最重要的角色，彎管作用不容忽視。彎管在石油化工、煤化工、電力工業、冶金工業、輸油輸氣等領域都有重要的應用，且需求量呈快速增長。要不斷加大對折彎技術的投入，及時革新彎管技術以及工藝，使彎管不成為各行業發展的瓶頸。

參考資料：彎管及彎管工藝介紹